Тел:  +7 (495) 128-35-51
Почта:  info@lazernaya-rezka.com
  1. Главная
  2. Услуги
  3. Пресс формы
  4. Изготовление штампов для металла

Производство штампов для холодной штамповки

Изготовление штампов для металлаПопулярный технологический процесс, обеспечивающий достойное качество в мелкосерийном выпуске деталей. Процедура холодной штамповки относится к передовым технологиям металлообработки и представляет собой процесс изменения геометрии заготовки под высоким уровнем давления с контролем всей работы. Особенно выделяется и считается наиболее прогрессивной методикой листовая деформация металла.

К очевидным преимуществам такой технологии относятся: минимальные потери материала (малоотходность), высокая скорость обработки, низкая себестоимость выпускаемой продукции. Также важным считается возможность получения высокосложных деталей с максимальной точностью при серийном выпуске, не требующим высокой квалификации работников. 

По способу формообразования технических изделий разделяют на открытые и закрытые штампы. Они позволяют придавать продукции различные размеры и формы. От качества основного инструмента зависит то, насколько точными будут размеры и заданная конфигурация в окончательном варианте.

Для изготовления деталей с минимальной погрешностью применяется высокотехнологичное оборудование, которое спроектировано максимально точно, компьютерные системы управления станками с ЧПУ, контроль на каждом производственном этапе. Благодаря этому имеется возможность создавать трехмерные или стандартные чертежи.

Для проектирования оснастки оборудования необходимо обладать знаниями в этой сфере и навыками с опытом для работы в этой области. Вся процедура от создания чертежей до производственного процесса по созданию станков для холодной штамповки делится на несколько основных этапов:

  • Шаг 1
  • Шаг 2
  • Шаг 3
  • Шаг 4
  • Шаг 5
  • Шаг 6

Проработка чертежа будущего изделия.

Подготовка схемы для правильной раскройки основы.

Проверка эффективности чертежа путем использования специализированных программ для компьютера.

Корректировка чертежей при выявлении неточностей, которые могут повлиять на их работоспособность.

Итоговая проверка всех параметров.

Использование в работе параметров отверстий, которые будут иметься в готовой пресс-форме.

Каждая рабочая стадия сопровождается наличием подробной маршрутной карты, где имеются сведения о параметрах заготовок на конкретных этапах. В них же указывается и время на проведение манипуляций.

Основные параметры штампов, которые производятся на заказ

Сегодня имеется большое количество вариантов конструкций для холодной штамповки, что позволяет производить детали любого типа профиля. При помощи штампов имеется возможность получать формы таких видов, как:

Гибочные. Используются для выпуска изделий с изгибами.

Вырубные. Используются для штамповки заготовок из листового профиля.

Пробивные. Требуются, когда в заготовке необходимо выполнить отверстие, паз или небольшое углубление.

Больше всего популярностью сегодня пользуются те детали, которые производятся с использованием вырубки. Они отличаются от остальных благодаря присутствию замкнутых контуров.

Для создания оснастки может быть использован один из таких методов, как:

  • Мелкосерийный выпуск;
  • Крупное производство;
  • Изготовление в промышленных масштабах.

Благодаря специалистам нашей компании штампы для холодной штамповки производятся на заказ по предоставленным клиентами схемам, чертежам или образцам. Все параметры, указанные в документации, сохраняются.

В результате сотрудничества заказчики получают продукцию, которая отвечает всем промышленным нормативам и требованиям безопасности. Устройствами компании всегда удобно и приятно пользоваться, когда требуется нагружать заготовки и затем с легкостью вынимать готовую продукцию. Предусмотрены надежные крепления. В случае необходимости, возможна простая замена изношенных узлов на новые, даже без наличия специализированных навыков.